I transmissionen af det hydrauliske system, hvis trykket på et bestemt punkt er lavere end luftseparationstrykket ved oliens temperatur, vil luften opløst i væsken adskilles og danne bobler. Disse bobler er blandet i olien, hvilket gør olien fyldt i rørene og hydrauliske komponenter i en diskontinuerlig tilstand. Dette fænomen kaldes kavitation, også kendt som kavitation.
Kavitation forekommer for det meste i den nedstrøms del af åbningen og sugeporten på den hydrauliske pumpe (hydraulisk vingepumpe, hydraulisk tandhjulspumpe, hydraulisk stempelpumpe). I den nedstrøms del af åbningen vil trykket her være meget lavt på grund af det lille gennemstrømningstværsnit og den høje oliestrømningshastighed ifølge Bernoullis ligning, og kavitation vil let opstå. Når hydraulikoliepumpen suger olie, er sugeportens absolutte tryk lavere end atmosfærisk tryk. Hvis installationshøjden af hydraulikoliepumpen er for stor, diameteren af oliesugerøret er for lille, filterskærmen er blokeret, eller hydraulikoliepumpens rotationshastighed er for høj, er kavitation også tilbøjelig til at forekomme.
Når der opstår kavitation, forringes væskestrømmens flowkarakteristika, hvilket forårsager ustabilitet i tryk og flow. Især når olien med bobler kommer ind i højtryksområdet, vil det omgivende højtryk få boblerne til at kollapse hurtigt, hvilket vil forårsage meget høje temperaturer og stødtryk lokalt. Sådanne høje temperaturer og højt tryk udmatter metaloverfladen på den ene side og sortner hydraulikolien på den anden side, hvilket forårsager kemisk korrosion på metallet, forårsager korrosion og afskalning af metaloverfladen og endda små svampede huler. Denne form for korrosion på metaloverfladen forårsaget af kavitation kaldes kavitation. Kavitation vil i høj grad reducere levetiden af hydrauliske komponenter og forårsage udstyrsfejl i alvorlige tilfælde.
For at forhindre og reducere kavitationsfænomenet er det nødvendigt at forhindre, at trykket i det hydrauliske transmissionssystem reduceres for meget, så det ikke er lavere end væskens luftseparationstryk. Generelt bør følgende foranstaltninger træffes:
(1) Forbedre kavitationsmodstanden af delene - øg delenes styrke, brug metalmaterialer med stærk korrosionsbestandighed og reducer delenes overfladeruhed.
(2) Korrekt valg og brug af hydrauliske oliepumper (variable vingepumper, hydrauliske stempelpumper, hydrauliske gearpumper), såsom reduktion af pumpens sugehøjde; brug en større sugerørsdiameter og brug færre albuer; filterkapaciteten skal være stor og rengøres i tide; Til pumper med dårlig selvansugende evne bruges hydrauliske hjælpepumper til at levere olie.
(3) Reducer trykforskellen før og efter ventilhullet, lav generelt trykforholdet pi/p<3.5.
(4) Ledningerne af komponenterne i hver hydraulisk pumpestation skal være forseglet og pålidelige for at forhindre luft i at trænge ind.
