Ifølge nogle markedsfeedback-statistikker skyldes 70% til 85% af hydrauliske systemfejl forurening og forringelse af hydraulikolie. På grund af de forskellige pumper og ventilkomponenter, der anvendes i det hydrauliske system, har de relative bevægelige dele meget glatte sammenkoblingsoverflader og meget præcise parringsafstande. Nogle komponenter er også udstyret med dæmpningshuller og kontrolventilporte af spaltetype. Urenheder blandet i olien vil blokere disse huller og små huller, hindre oliens bevægelse og ødelægge den normale drift af de hydrauliske dele. Hvis urenheder trænger ind i ventilen, kan det beskadige ventilkernens og ventilhusets modsvarende overflade eller sætte sig fast mellem dem, hvilket medfører, at ventilen ikke er tæt forseglet eller ikke fungerer korrekt. Hvis der er for meget snavs i olien, vil oliefilteret blive blokeret, systemcirkulationen vil blive blokeret, sikkerhedsventilen vil ofte åbne, afkølingen vil være dårlig, og systemtemperaturen vil stige. Derfor er hvordan man korrekt bruger hydraulikolie nøglen til at vedligeholde det hydrauliske system.
1,I henhold til reglerne i manualen skal du vælge den passende hydraulikolie.
① Type- og nøjagtighedskravene til hydraulikolie skal være baseret på de specifikke forskrifter og krav fra hydrauliksystemet og komponentproducenterne;
② Hvis der af en eller anden grund bruges erstatningsolie, skal den opfylde ydeevnekravene for det originale mærkeolie så meget som muligt;
③ Bland aldrig hydraulikolier af forskellige mærker.
2,Ved hjælp af en lukket brændstoftank og et luftfilter med en vis præcision installeres ved indgangen til brændstoftanken.
3,Under drift skal du forhindre indtrængen af fugt, emulsion, støv, fiberaffald og andet mekanisk affald.
4,Mængden af hydraulikolie skal være passende. Hydraulikolietankens olievolumen skal holdes inden for det specificerede olieniveauområde, efter at systemets rørledninger og komponenter er fyldt med olie.
5,Komponenter, rørledninger og systemer skal rengøres grundigt, før de tages i brug.
6,Det skal være strengt filtreret ved tankning. Kontroller oliefilteret ofte og udskift det, når det viser sig at være snavset.
7,Kontroller regelmæssigt kvaliteten af hydraulikolie for at holde den ren. Når du kontrollerer kvaliteten af hydraulikolie, skal du hovedsageligt kontrollere følgende tre aspekter:
① Graden af oxidation af hydraulikolie. Under brug vil hydraulikolien på grund af temperaturændringer, ilt i luften og sollys gradvist blive oxideret, hvilket får dens viskositet og andre egenskaber til at ændre sig. Oxidationsgraden bedømmes normalt ud fra hydraulikoliens farve og lugt. Hvis farven på hydraulikolie er mørkebrun og lugter, betyder det, at den er blevet oxideret. Jo mørkere brun og jo stærkere ildelugt, jo større grad af oxidation. På dette tidspunkt skal ny olie udskiftes.
② Graden af vandindhold i hydraulikolien: Hvis hydraulikolien blandes med vand, vil den reducere dens smøreevne og korrodere metaller. Der er normalt to metoder til at bedømme graden af vand blandet i hydraulikolien: For det første, i henhold til ændringen af dens farve og lugt, hvis farven på hydraulikolien er mælkehvid, og lugten ikke har ændret sig, betyder det, at der er for meget vand blandet i. Det andet er at tage en lille mængde hydraulikolie og slippe den på den varme jernplade. Hvis den laver en "beat"-lyd, betyder det, at den indeholder vand. På dette tidspunkt skal ny olie udskiftes.
③ Urenheder i hydraulikolien: Når maskinen har arbejdet i et stykke tid, tag et par dråber hydraulikolie og læg den på din hånd, drej den med fingrene for at se, om der er metalpartikler, eller om der er små glimt i solen. Hvis der er flere metalpartikler eller flammepunkter, er det bevist, at hydraulikolien indeholder flere mekaniske urenheder. På dette tidspunkt skal hydraulikolien udskiftes, eller hydraulikolien skal udtømmes, og nedbøren skal ikke være mindre end 42 timer eller mere, og derefter skal den filtreres før brug.
8,Ved udskiftning af hydraulikolien skal du være opmærksom på den, når maskinen lige er færdig med at arbejde, og slippe den mens hydraulikolien er varm (så det er let at få mekaniske urenheder, oliepletter osv. ud) Den specifikke metode er: manipuler arbejdsanordningen til at placere den i den højeste position, sluk motoren, brug dens egen vægt til at sænke, for at tømme oliecylinderen fuldstændigt, og rengør derefter olietanken og de tilsvarende rørledninger grundigt, og tilføj ny hydraulik olie.
9,Rengør hydrauliksystemet ordentligt. Det er bedst at bruge hydraulikolie af samme mærke og bruges i systemet til rengøring. Brug aldrig petroleum eller diesel som rensevæske. Ved rengøring skal du bruge så stor en strømning som muligt for at gøre væsken til at strømme i rørledningen turbulent, og fuldføre handlingerne af hver aktuator for at skylle forureningerne ud fra pumperne, alarmerne, hydrauliske cylindre og andre komponenter. Efter rengøringen skal du tømme rensevæsken i varm tilstand og tilføje ny arbejdsvæske i henhold til metoden til olieskift.
